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不干膠自動貼標機的貼標問題以及異常情況處理 罐裝封口機
{{V_NEWSDET_ATTR_5}}:2019-05-15
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罐裝封口機 【包裝印刷產業網 熱點關注】當前,包裝技術日新月異,相關的包裝設備更新換代速度也在不斷提高。其中,不干膠自動貼標機是采取不干膠卷筒貼標紙,在采取理瓶機配套自動進瓶的過程中,連續將卷筒標簽紙撕下,按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。
據了解,該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式,是現代的機電一體化產品,具有優良和可靠的工作性能。與傳統貼標機相比,該擁有清潔衛生、不發霉,貼標后美觀、牢固、生產效率高等優點,横眉前在制藥、食品等行業得到了廣泛的應用。
對于用戶而言,正確操作不干膠自動貼標機是保證貼標順利的關鍵,另外,筆者對一些用戶所關注的“如何提高貼標質量”“操作中常見的異常情況該如何處理”等問題做了簡要的分析。
影響貼標質量的兩大因素
在不干膠自動貼標機的實際應用中,由于貼標過程屬于產品的包裝過程的終止環節,貼標的質量直接關系到產品的外觀形象及市場推廣,貼標精度高,印字效果好,標簽平整不皺,不起泡才是產品的象征,否則將無形降低產品檔次。
業內暗示,設備只有機械結構設計合理,各種線路布列正規,部件結構穩固,機電質量上乘,才能保證機器在長期高負荷的情況下運轉正常。而速度、穩定性則是影響其貼標質量的關鍵因素。
其中,在穩定性方面,只有保證穩定性,使得設備能夠長期穩定運轉,才能降低用戶的維修本钱,滿足用戶合理的生產要求,為生產廠家帶來質量的保證,產量的飛躍。
在速度方面,生產廠家應根據自己的要求,結合前段生產線來決定選購不干膠自動貼標機的速度,綜合考慮才能匹配,做到真正的匹配、合理化、統一化。
操作中常見的異常情況處理
漏標或不貼標。當發現這種情況時,原因一般有兩種:一是光電頭與瓶體距離遠,可調節光電頭與貼標檔板平行距離;二是光電頭靈敏度低,可調節電位器旋鈕。
連續出標。不干膠自動貼標機大連續出標的情況,原因也有兩個:一是光電頭靈敏度高,調節電位器旋鈕;二是溝型光電頭透明度不夠即靈敏度不夠,調節電位器紅綠燈間隔距離。
標簽打折。很多用戶反映,不干膠自動貼標機在貼標過程中,出現標簽打折的情況。業內暗示,這種現象一般是因為貼標輥過高,用戶可調整標輥檔板或調節貼標輥固定架升降輪。
斷標,這種情況一般有三種原因。一是輸送速度過快,可降低輸送速度;二是送標與貼標速度不當,調整貼標速度;三是壓標軸壓簧過緊,調整壓標軸壓簧。
打字不穩定。不干膠自動貼標機如果輸送、送標、貼標三種速度過快,打碼機反應不過來的情況,可調整三種速度。
原標題:不干膠自動貼標機的貼標問題以及異常情況處理
(來源:制藥站)

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